1.        全面了解涂裝系統(tǒng)審核（CQI-12，第2版）要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2.        能夠獲得有效建立涂裝管理體系的思路和方法；

3.        了解涂層缺陷分析及對(duì)策；

4.        掌握運(yùn)用過程方法有效實(shí)施涂裝這一特殊過程審核的審核技巧；

5.        提高對(duì)涂裝產(chǎn)品和過程的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)；

6.        全面理解CQI-12涂裝系統(tǒng)的要求,識(shí)別和滿足顧客特殊要求；

7.        獲得有效實(shí)施CQI-12的方法和思路；

8.        學(xué)習(xí)涂裝過程控制的有效方法；

9.        識(shí)別涂裝過程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng)；

10.     降低涂裝產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)；

11.     運(yùn)用過程方法進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)估；

12.     借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)涂裝系統(tǒng)，從管理職責(zé)與質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理等角度推進(jìn)組織的整體提升。

第一天：上午

0.培訓(xùn)項(xiàng)目說明 

0.1培訓(xùn)師自我介紹

0.2培訓(xùn)時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)

0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望

1.CQI-12簡介

1.1 CQI-12是顧客特殊要求

1.2 CQI-12內(nèi)容

1.2.1 范圍

1.2.2 涂裝系統(tǒng)評(píng)估程序

1.2.3 評(píng)估表和過程表

1.3 CQI-12評(píng)估流程

1.4 CQI-12第二版主要變化

討論1：CQI-12評(píng)估與IATF16949認(rèn)證

第一天：下午

2. 涂裝基礎(chǔ)知識(shí)

 2.1表面處理概述

2.2 涂裝基礎(chǔ)知識(shí)

2.2.1涂裝的定義、功能

2.2.2  常見涂裝特點(diǎn)

2.3 涂裝不良分析

2.4涂裝過程具體的審核要求（過程表A-L）

過程表A-預(yù)處理（水洗）

過程表B-預(yù)處理（機(jī)械）

過程表C-轉(zhuǎn)化膜層（磷化、非磷化、鉻酸處理、非鉻酸處理）

過程表D-粉末涂裝；過程表E-噴漆

過程表F-電泳

過程表G-浸、旋涂

過程表H-自泳漆

過程表I-固化

過程表J-陽極氧化處理和硬涂層陽極氧化處理

過程表K-設(shè)備

過程表L-零件的檢驗(yàn)和測試

討論2：用PFMEA對(duì)涂裝過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析

小結(jié)

第二天：上午

3. CQI-12條款詳解與案例之一

3.1 CQI-12與汽車行業(yè)過程方法

3.2過程風(fēng)險(xiǎn)分析工具

練習(xí)1:烏龜圖

3.3涂裝系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃（18條）

討論3:XXX公司涂裝控制計(jì)劃

第二天：下午

3. CQI-12條款詳解與案例之二

3.3涂裝系統(tǒng)評(píng)表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃（18條）

討論3：設(shè)備預(yù)防性與預(yù)知性維護(hù)小結(jié)

第三天：上午

3. CQI-12條款詳解與案例之三

3.4涂裝系統(tǒng)評(píng)表-現(xiàn)場和物料處理職責(zé)（17條）

練習(xí)2:客觀證據(jù)查找

4. 作業(yè)審核

4.1 作業(yè)審核概述

4.2審核要求與客觀證據(jù)查找

練習(xí)3:作業(yè)審核

第三天：下午

5. CQI-12評(píng)估演練

5.1 評(píng)估概述

5.2過程方法在CQI-12評(píng)估中的運(yùn)用

5.3 評(píng)估技巧

練習(xí)4：評(píng)估演練

復(fù)習(xí)總結(jié)、考試

結(jié)束.

沈老師 上海威才咨詢 | 高級(jí)咨詢師

資歷資質(zhì)

碩士；質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全國家注冊(cè)咨詢師；熱處理/電鍍/噴涂高級(jí)管理專家。

工作經(jīng)歷

1995年-2000年，某知名軸承有限公司(浙江大學(xué)聯(lián)辦)先后擔(dān)任熱處理車間主任、制造部部長。組織制訂了熱處理工藝；針對(duì)熱處理設(shè)備，實(shí)施了TPM管理；擔(dān)任管理者代表，負(fù)責(zé)公司管理體系策劃并于1996年底通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證，成為軸承行業(yè)第七家通過認(rèn)證的企業(yè)。

2000年-至今，管理咨詢，2000年-2005，ISO9001、VDA、QS9000、TS16949等標(biāo)準(zhǔn)咨詢，運(yùn)用過程方法實(shí)現(xiàn)顧客體系的有機(jī)整合；開發(fā)了法律法規(guī)查詢軟件，能及時(shí)查找法律法規(guī)；熟悉整合體系相關(guān)的政府批文辦理流程并提供模板；為100多家優(yōu)秀企業(yè)提供了咨詢服務(wù)如：杭州市自來水總公司、寶鋼工程建設(shè)總公司、上海梅山鋼鐵股份、日立電梯(上海)、赫比電子、揚(yáng)子江藥業(yè)、上海美高森美半導(dǎo)體、莊信萬豐、上海華勤通訊技術(shù)、寧波鋼鐵、上海貝爾股份、璐彩特(上海)、東方特鋼股份、上海索菲瑪、上海敏孚汽車、東陶華東(TOTO)、日東電工、上海延鋒安全系統(tǒng)等。

2000年-2010，管理咨詢主要從事5S、精益制造、物流管理咨詢，專注如下項(xiàng)目：全員生產(chǎn)力維護(hù)（TPM）、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（TPM）及CQI系列的特殊過程(1)2003-2010年負(fù)責(zé)一知名日資企業(yè)TPM咨詢，7年TPM推行過程中，輔導(dǎo)顧客設(shè)立TPM長、中、短期目標(biāo)，將設(shè)備管理方面的指標(biāo)與公司績效結(jié)合起來；制訂TPM推進(jìn)計(jì)劃；完善設(shè)備點(diǎn)檢制度和目視化看板；建立了設(shè)備故障和TPM成熟度模型；完善了備品備件管理體系；開發(fā)了設(shè)備壽命周期管理軟件。(2)2003-2005負(fù)責(zé)多家汽車零部件制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和物料咨詢項(xiàng)目。清楚界定了銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制職能管理接口；編制了均衡化、柔性化的生產(chǎn)計(jì)劃；通過合理的排程來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度的控制；優(yōu)化了物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制管理流程。(3)2008-2010年，負(fù)責(zé)多家知名企業(yè)的CQI-9，CQI-11，CQI-12等咨詢輔導(dǎo)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)顧客現(xiàn)有的熱處理、電鍍及涂裝系統(tǒng)進(jìn)行診斷；針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)分層次進(jìn)行培訓(xùn)；完善爐溫均勻性測試、電鍍不良品返工、涂料管理等各類作業(yè)文件；指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行了系統(tǒng)的自我評(píng)估；一次性通過了主機(jī)廠的驗(yàn)廠。（4）2010-至今,CQI系列課程開發(fā)及培訓(xùn)針對(duì)CQI系列中的特殊過程，開發(fā)了CQI-9，CQI-11，CQI-12課程。公開課學(xué)員累計(jì)已超過2000人，代表客戶有：麥格納動(dòng)力總成、上海采埃孚轉(zhuǎn)向、華普汽車、蘇爾壽美科、廣州本田、天合汽車、安慶帝伯、上海延鋒、觀致汽車、海斯坦普、東風(fēng)貝洱大連SKF、江西新電、本特勒汽車、東風(fēng)格特拉克、上海通用東岳、賓科汽車、順普汽車、大眾一汽平臺(tái)、江蘇申源特鋼、寧波益明軸承、無錫威孚、威海多普瑞、湖北航特等。

主講課程

CQI-9，CQI-11，CQI-12物流管理(包括SCM、PMC)，全面生產(chǎn)力維護(hù)（TPM），整合體系咨詢（TS16949、ISO14001、OHSAS18001、ISO22000等）

各類資格

2001年  IRCA主任審核員培訓(xùn)（證書號(hào)：2001/1537）

2005年  國家注冊(cè)質(zhì)量工程師(中級(jí))

2007年  HACCP審核員(注冊(cè)號(hào):2007-0-NH00402)

2010年  國家注冊(cè)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全咨詢師

（注冊(cè)號(hào):2010-1-CQ20025/2010-1-CE20001/2010-1-CS20003）